曲軸加工的同時(shí)，我們需要對(duì)曲軸進(jìn)行相關(guān)的一些檢測(cè)，具體有哪些呢？

1.對(duì)曲軸做著色滲透檢測(cè)
  利用著色滲透無損檢測(cè)的方法對(duì)在制的曲軸進(jìn)行檢測(cè)，選擇了8根曲軸（其中6根是完成淬火工序，2根是完成調(diào)質(zhì)工序，6根是40Cr材質(zhì)，2根是42CrMo材質(zhì)）展開檢測(cè)，具體的檢測(cè)結(jié)果見表2。
  （1）通過對(duì)表2中的8件曲軸進(jìn)行滲透無損檢測(cè)得出：凡是經(jīng)過淬火的工件，淬火部位與非淬火部位的連接區(qū)域都存在裂紋，并且開裂的現(xiàn)象比較嚴(yán)重。
  （2）42CrMo材料的工件淬火后開裂現(xiàn)象比40Cr材料的工件淬火后開裂的現(xiàn)象要輕微。
  （3）通過檢測(cè)發(fā)現(xiàn)工件淬火的部位與非淬火的部位連接處有嚴(yán)重的裂紋。判斷曲軸在熱處理——高頻感應(yīng)淬火的工序產(chǎn)生的環(huán)形密麻裂紋。

2.磁粉檢測(cè)
  挑選了一根報(bào)廢的曲軸進(jìn)行了破壞性無損檢測(cè)（淬火處理的40Cr，磨削位置在兩端主瓦抱套安裝處）。
  通過對(duì)此根曲軸進(jìn)行破壞性的無損檢測(cè)，得出由于淬火產(chǎn)生的裂紋深度在2.2～2.5mm，磨掉后的工件表面硬度為52～56HRC。