曲軸加工磨削質(zhì)量的保證：
采用分段式磨削大幅度提高工作效率：
  (1)常用的磨削加工方式 外圓磨削加工是^常見的磨削加工方式。它的磨削原理是采用徑向恒速進給方式，粗加工結束后根據(jù)測頭反饋的加工余量切換不同的切削用量，直到測頭反饋加工合格后進行修光、修圓，圖3為Landis LT-94357雙砂輪曲軸連桿磨床采用的常規(guī)進給方式。

  每一個加工余階段給一個特定的切削用量，整個加工過程X軸與C軸(零件轉(zhuǎn)動軸)的動作都是獨立按照規(guī)定好的速度進行。

  (2)分段磨削加工方式 所謂的分段磨削方式是零件每轉(zhuǎn)一周砂輪去除固定的余量，X軸與C軸的動作是相互關聯(lián)的，分段磨削方式粗磨時加工余量大，去除余量速度是恒速進給的兩倍以上。以下為該磨床采用分段進給的例子：

  粗磨主軸頸加工方式為不用中心支架，本步驟加工，零件轉(zhuǎn)第一周去掉0.7mm余量，粗加工后留下0.08mm精加工余量。

  從中可以看出，分段加工方式的粗加工^大去除余量為0.7mm，如此大的余量采用傳統(tǒng)的氧化鋁砂輪難以實現(xiàn)，所以這樣的方式在基于CBN材質(zhì)砂輪的基礎上，大幅度提升了加工效率。未來CBN砂輪分段磨削方式有代替車削粗加工的趨勢。